Outils de coupe diamantés
Pourquoi choisir Dongguan Kangmingjian Tool Co., Ltd. ?
Dongguan Kangmingjian Tool Co., Ltd. a été créée en 2004 et s'engage à fournir à ses clients des produits et services compétitifs et de haute qualité. Depuis sa création, l'entreprise bénéficie d'un environnement propice aux capacités d'innovation modernes. C'est cet environnement qui permet à l'entreprise de se développer rapidement.
Assurance qualité
Chaque lot de marchandises dispose d'un rapport d'inspection de qualité correspondant pour résoudre vos préoccupations concernant la qualité du produit.
Livraison à temps
Nous coopérons avec des sociétés professionnelles de transport maritime, aérien et logistique pour vous fournir la meilleure solution de transport afin de garantir une livraison rapide des marchandises.
Large gamme de produits
Notre entreprise saisit les opportunités du marché et développe une série de produits, technologies et solutions pratiques. Les catégories de produits continuent d'augmenter, la portée du réseau de marché continue de s'étendre et il a acquis une large reconnaissance sur le marché et des parts de marché nationales et étrangères. La série d'outils produite par la société comprend des outils de travail du bois, des fraises à bois, des fraises en spirale, des forets à bois, des forets à rangées en alliage, des outils diamantés, des lames de scie circulaire et une série d'outils pour le travail du bois.
Équipe technique professionnelle
L'entreprise dispose d'un groupe de talents en ingénierie et techniques possédant une riche expérience dans la production d'outils de travail du bois. Ils utilisent des matériaux en acier au tungstène à grains ultra-fins, la CAO, la conception 3D, des machines-outils avancées de tournage et de fraisage et des processus de production de meuleuses à liaison à cinq axes pour garantir l'utilisation de chaque outil. La société accepte les dessins et les échantillons des clients pour une production personnalisée. .
Que sont les outils de coupe diamantés ?
Un outil diamanté est un outil de coupe dont les grains de diamant sont fixés sur les parties fonctionnelles de l'outil via un matériau de liaison ou une autre méthode. Le diamant étant un matériau extrêmement dur, les outils diamantés présentent de nombreux avantages par rapport aux outils fabriqués avec des abrasifs courants tels que le corindon et le carbure de silicium.
*Haute dureté et résistance à l'usure :
Le diamant naturel est le matériau le plus dur que l’on ait trouvé dans la nature. Le diamant a une très haute résistance à l’usure. Lors de l'usinage de matériaux de haute dureté, la durée de vie des outils de coupe diamantés est 10 à 100 fois supérieure à celle des outils en carbure cémenté, voire des centaines de fois.
*Il a un très faible coefficient de friction
Le coefficient de frottement entre le diamant et certains métaux non ferreux est inférieur à celui d'autres outils de coupe, ce qui peut réduire la force de coupe.
*Le tranchant est très tranchant :
Le tranchant des outils de coupe diamantés peut être très tranchant et le tranchant des outils diamantés monocristallins naturels peut atteindre 0.002-0 0,008 μm. Il peut réaliser des découpes ultra fines et des usinages ultra précis.
*Il a une conductivité thermique élevée
La conductivité thermique et la diffusivité thermique du diamant sont élevées, la chaleur de coupe est facile à dissiper et la température de la pièce de coupe de l'outil est basse.
*Il a un faible coefficient de dilatation thermique
Le coefficient de dilatation thermique du diamant est plusieurs fois inférieur à celui du carbure cémenté et le changement de taille de l'outil provoqué par la chaleur de coupe est très faible, ce qui est particulièrement important pour l'usinage de précision et d'ultra précision avec des exigences de précision dimensionnelle élevées.
Différents types d'outils de coupe diamantés
1. Tailleur de diamant naturel :
Le diamant naturel est utilisé comme outil de coupe depuis des centaines d’années. L'outil diamanté monocristallin naturel a été finement meulé et le bord peut être fortement affûté. Le rayon du tranchant peut atteindre 0,002 μm, ce qui permet d'obtenir une coupe ultra fine et peut être traité à un niveau très élevé. La précision des pièces et la rugosité de surface extrêmement faible sont des outils d’usinage d’ultra-précision reconnus, idéaux et irremplaçables.
2. Coupeur de diamant PCD :
Le diamant naturel coûte cher. Le diamant est largement utilisé en taille ou diamant polycristallin (PCD). Depuis le début des années 1970, le diamant polycristallin préparé par la technologie de synthèse à haute température et haute pression, après le développement réussi de la lame PCD, a été naturellement utilisé à de nombreuses reprises. Les outils diamantés ont été remplacés par du diamant synthétique polycristallin. Les matières premières PCD sont abondantes et leur prix ne représente qu'un dixième à un dixième de celui du diamant naturel. Les fraises PCD ne sont pas capables de meuler des arêtes extrêmement tranchantes et la qualité de surface des pièces usinées n'est pas aussi bonne que celle des diamants naturels. Les plaquettes PCD avec brise-copeaux sont désormais également disponibles dans l'industrie. Par conséquent, le PCD peut être utilisé pour la coupe fine de métaux non ferreux et de non-métaux, et il est difficile d'obtenir une coupe miroir ultra-précise.
3. Coupeur de diamant CVD :
Depuis la fin des années 1970 et le début des années 1980, la technologie du diamant CVD a fait son apparition. Le diamant CVD fait référence à un film de diamant synthétisé par dépôt chimique en phase vapeur (CVD) sur une matrice hétérogène (telle que du carbure cémenté, de la céramique, etc.), qui a exactement la même structure et les mêmes caractéristiques que le diamant naturel. Les performances du diamant CVD sont très proches de celles du diamant naturel, et il présente les avantages du diamant monocristallin naturel et du diamant polycristallin (PCD), et surmonte dans une certaine mesure leurs défauts.
Avantages des outils de coupe diamantés
1. Large gamme d'offres :Les solutions à pointe de diamant sont fournies sous la forme de têtes de moulurière, de têtes de façonnage, de têtes de tenon, de têtes de rognage, de fraises CNC, de scies à panneaux, de scies à inciser, de scies multiples, de scies à découper, de scies à rainurer et de fraises pour machines spécialisées.
2. Personnalisé pour l'application.Les outils diamantés sont conçus pour correspondre à l'application spécifique d'un client. Recherchez l'équipe technico-commerciale qui fait un effort supplémentaire pour vous demander le régime de broche, les vitesses d'avance, les essences de bois, les types de stratifiés, les directions de coupe et les directions de grain. Ils enverront ces informations à un personnel d'ingénierie et technique pour évaluation, afin d'être comparées dans une vaste base de données de données de coupe. Répondre à vos besoins spécifiques grâce à l'expérience et créer un outil de coupe personnalisé pour votre application.
3. Résistance élevée aux chocs, longue durée de vie.Les fabricants de produits en bois qui ne profitent pas des avantages des outils à pointe diamantée par rapport aux outils traditionnels à pointe et à plaquettes en carbure risquent de rater une opportunité. Bien qu'il ne soit pas adapté à toutes les applications de coupe, le diamant peut être utilisé dans de nombreuses applications, notamment celles impliquant le bois massif, les matériaux à base de bois, les plastiques ou les composites. Les progrès réalisés dans les nuances de diamant et la technologie d'affûtage ont également permis d'obtenir une résistance aux chocs plus élevée que celle des outils en carbure, avec une durée de vie généralement 20 à 75 fois plus longue selon l'application. Il existe également un rapport durée de vie/coût plus élevé en faveur du diamant.
4. Corps empilés ou corps simples.Une autre caractéristique importante à rechercher dans les outils diamantés pour le profilage est la conception ; celui qui maximise le nombre d'affûtage tout en conservant la forme exacte du profil à chaque fois. Une option consiste à utiliser des corps d'outils empilés réglables combinés à des corps d'outils finement usinés. Cela permet d'effectuer de grands retraits d'affûtage avant de remplacer les pointes. Une autre option consiste à utiliser des outils profilés dans un corps d'outil d'une seule pièce. Cependant, même si un corps d'outil d'une seule pièce aura un prix initial inférieur, il peut coûter plus cher tout au long de la durée de vie de l'outil, car les coûts d'entretien peuvent s'accumuler plus rapidement au fil du temps en raison du remplacement fréquent des pointes diamantées. Il existe également un risque de compromettre la durée de vie de l'outil en réchauffant à plusieurs reprises les pointes diamantées brasées afin de conserver la forme du profil.
Application des outils de coupe diamantés
Matériaux applicables
Les outils diamantés conviennent au traitement des matériaux suivants :
Alliage de carbure
Matériaux non métalliques durs ou abrasifs, par exemple la pierre, le béton, l'asphalte, le verre, la céramique, les pierres précieuses et les matériaux semi-conducteurs.
Métaux non ferreux comme l'aluminium, le cuivre et leurs alliages, et certains matériaux souples mais résistants comme le caoutchouc et la résine.
Comme les diamants peuvent réagir avec Fe, Co, Ni, Cr, V sous les températures élevées générées lors des processus de meulage, les outils diamantés ne conviennent normalement pas au traitement des aciers, y compris les aciers courants et divers aciers alliés résistants, tandis que les autres outils très durs, cubiques. L'outil en nitrure de bore (CBN) convient au traitement des aciers. Les outils fabriqués avec des abrasifs courants (par exemple le corindon et le carbure de silicium) peuvent également faire l'affaire.
Domaines appliqués
Les outils diamantés sont utilisés dans les domaines suivants :
Exploration géologique ou de projet : des forets géologiques au diamant, des forets pétroliers au diamant et des forets diamantés à paroi mince sont souvent utilisés. La principale application des trépans PCD concerne les industries pétrolière et gazière et l’industrie minière.
Traitement de la pierre : Les lames de scie circulaire diamantées, les scies groupées diamantées et les scies à ruban diamantées sont utilisées pour scier le marbre, le granit et d'autres blocs de pierre. Les scies à fil diamanté sont utilisées dans les carrières de pierre pour exploiter les blocs de pierre brute. Les outils diamantés façonnés sont utilisés pour transformer la pierre en une forme particulière. Des tampons de polissage diamantés liés à la résine sont utilisés pour polir la pierre.
Construction : Les lames de scie diamantées de taille moyenne ou petite, les trépans diamantés et certains outils de meulage ou de polissage diamantés sont souvent utilisés pour la réparation des routes, la rénovation des bâtiments et le traitement des matériaux de construction.
Travail du bois : Les revêtements de sol stratifiés composites sont largement utilisés. Il est portable comme une pierre. Des lames de scie circulaire PCD, des fraises à profiler, des forets hélicoïdaux et d'autres outils diamantés sont utilisés dans son traitement.
Traitement des pièces de rechange automobiles : les outils de coupe PCD et PCBN sont utilisés pour répondre aux exigences de traitement à haute efficacité et à faible écart dans ce domaine.
Traitement des produits informatiques et électroménagers : des meules diamantées ultra fines de haute précision sont utilisées pour couper des tranches de silicium. Les meules diamantées à liant résine sont utilisées pour traiter la céramique dans l'industrie des fibres optiques.
Traitement des céramiques techniques : Les céramiques techniques sont largement utilisées dans de nombreuses industries. Ils ont les propriétés d'une ténacité élevée, d'une dureté élevée et d'une résistance aux températures élevées. Des meules diamantées à haute ténacité et durables sont développées pour les traiter.
Traitement des outils en carbure et autres outils mécaniques : les outils diamantés sont utilisés pour obtenir une précision et une efficacité de traitement élevées.
Comment choisir des outils de coupe diamantés ?
1. Utilisez-vous un formulaire simple ou complexe ?
Forme simple
Grit Tool : longue durée de vie de l'outil et coûts de dressage réduits
Forme complexe
Point unique : le métal entourant le(s) diamant(s) dans un outil à grain pourrait heurter les côtés de la meule, entraînant une erreur de forme.
Outils de forme spéciale avec pointes de diamant coniques ou ciselées : Les diamants de ces outils sont rodés de manière à vous permettre d'atteindre tous ces petits angles et rayons dans votre forme. Plus votre formulaire est complexe, plus votre outil doit être complexe.
2. Valorisez-vous le coût initial ou le prix global ?
Outils non réinitialisables
Les diamants n'ont qu'un seul point de réglage et sont jetables avec un faible coût initial. Les outils non réinitialisables constituent également l’option la plus rentable si la réinitialisation n’est pas pratique.
Outils réinitialisables
Les diamants utilisés pour ces outils sont de meilleure qualité avec plusieurs pointes adaptées au dressage (jusqu'à quatre points réglables). Une fois le diamant usé, retournez l'outil à l'usine pour que le diamant soit réinitialisé dans une nouvelle tige. Bien que le coût initial soit plus élevé, la réinitialisation du diamant ne coûte qu'une fraction du coût d'un nouvel outil à point unique et génère des économies significatives au fil du temps.
3. Quelle taille de carats votre fournisseur d'abrasifs recommande-t-il pour la largeur et le diamètre de votre meule ?
Lorsqu'il s'agit de choisir le poids en carats de votre outil diamanté, pensez au diamètre et à la largeur de la roue de votre machine ; plus ces chiffres sont grands, plus le poids en carats doit être élevé. En cas de doute, suivez les directives de votre fournisseur d'abrasif. L'utilisation d'un diamant sous-dimensionné provoque une surchauffe des pierres, même lors d'un meulage humide, ce qui ramollira la pierre et provoquera une usure excessive de votre machine et un mauvais conditionnement des roues.
4. Êtes-vous préoccupé par le fait de retourner vos outils de dressage ?
Certains hésitent à tourner les outils de dressage, même si cela prolonge la durée de vie de l'outil, en raison du risque de désalignement. Les outils indexables résolvent ce problème en ne nécessitant pas de desserrage lors de l'indexation. Cela réduit le risque de désalignement et en fait l’outil de choix pour de nombreux opérateurs. Avec une construction en deux parties comprenant des pièces de tête et de tige séparées, il est facile de simplement tourner la tête indexable avec une clé pendant que la tige de l'outil reste en place.
Comment utiliser correctement les outils de coupe diamantés
Utilisez le bon outil diamanté pour votre application
Fournissez autant d’informations que possible sur votre candidature et
matériau en cours d'usinage. Nous pouvons vous aider à mieux définir vos besoins afin que vous puissiez obtenir le bon outil pour le travail. Économiser de l'argent et du temps.
Utilisez les bons régimes
Si le régime de votre équipement est trop rapide ou trop lent, une chaleur excessive sera générée. Cela endommagerait votre outil diamanté. Les tableaux fournis dans ce manuel vous aideront à identifier et à sélectionner les bons RPM pour vos outils diamantés. En plus de fournir des suggestions sur les moyens d’y parvenir.
Utilisez le bon liquide de refroidissement au point de contact
En fonction de votre application, vous pouvez sélectionner une grande variété de liquides de refroidissement. Allant de l’eau ordinaire aux liquides de refroidissement solubles dans l’eau, en passant par les minéraux et les huiles. Votre application spécifique sera un facteur déterminant dans la sélection d’un liquide de refroidissement. Quel que soit le liquide de refroidissement que vous décidez d'utiliser, assurez-vous qu'il est utilisé au point de contact où le matériau et l'outil se croisent.
Gardez les diamants complètement exposés à tout moment
Habillez vos nouveaux outils diamantés avant utilisation. Assurez-vous de réparer fréquemment votre outil diamanté lorsque vous l'utilisez. Utilisez toujours un bâton de pansement recommandé.
Notre usine
Nous avons une production complète en usine, une supervision de la qualité et une livraison.
Notre certificat
À l'heure actuelle, nous avons obtenu les certificats suivants.
Guide FAQ ultime sur les outils de coupe diamantés
Q : 1. Qu'est-ce qu'un outil de coupe diamanté ?
Q : 2. Quels sont les avantages de l’utilisation d’outils de coupe diamantés ?
Q : 3. Quels sont les différents types d’outils de coupe diamantés disponibles ?
Q : 4. Qu’est-ce qu’un disque diamanté ?
Q : 5. Qu'est-ce qu'une couronne de diamant ?
Q : 6. Les outils de coupe diamantés peuvent-ils être réaffûtés ?
Q : 7. Quelle est l'importance de la profondeur de coupe lors de l'utilisation d'outils de coupe diamantés ?
Q : 8. Qu’est-ce qu’une perceuse au diamant ?
Q : 9. Quels matériaux peuvent être coupés à l’aide d’outils de coupe diamantés ?
Q : 10. En quoi l’outil de coupe diamanté est-il différent des autres outils de coupe ?
Q : 11. Combien de temps durent les outils de coupe diamantés ?
Q : 12. Comment la taille des particules de diamant affecte-t-elle les performances de l'outil de coupe ?
Q : 13. Quelle est l’importance de la concentration de diamant dans les outils de coupe diamantés ?
Q : 14. Quel est le matériau de liaison utilisé dans les outils de coupe diamantés ?
Q : 15. Quelle est la différence entre la coupe humide et sèche avec des outils de coupe diamantés ?
Q : 16. Quelle est la meilleure coupe, une coupe humide ou sèche avec des outils de coupe diamantés ?
Q : 17. Qu’est-ce que le soudage au laser dans les outils de coupe diamantés ?
Q : 18. Quel est l’avantage du soudage au laser dans les outils de coupe diamantés ?
Q : 19. Comment les performances des outils de coupe diamantés sont-elles affectées par la vitesse d'avance ?
Q : 20. Comment les performances des outils de coupe diamantés sont-elles affectées par la vitesse de broche ?